有网友问：无缝管消耗配置装备部署有哪些？有网友答：全被动操作整套热轧无缝钢管消耗线，液压冷拔机、冷拔拉管机、管材矫直机、棒料钢管矫直机、滚光精矫机、盘圆矫直切断机、钢管矫直机等.消耗的矫直机、拉拔机......太多了！！！！下图之些配置装备部署, 你都意见?

明天咱们就来系统的解答一下这个成果：

本文介绍了无缝钢管厂的消耗工艺流程及配置装备部署无缝钢管为用穿孔等方式消耗周边无接缝的钢管或者其余金属管以及合金管。无缝管的外径畛域为 0.1～1425妹妹，壁厚为0.01～200妹妹。除圆形管外,尚有种种异形断面管以及交断面管。

关键字：消耗工艺，配置装备部署，轧管，穿孔机....

消耗方式无缝管的消耗方式良多。无缝钢管依据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或者冷轧、冷拔（约占10～20％）方式消耗。热轧管用的坯料有圆形、方形或者多边形的锭、轧坯或者连铸管坯，管坯品质对于管材品质有间接的影响。

热轧管有三个根基工序：

邯郸市永年区翠敏工矿配件有限公司位于全国钢铁生产基地---河北省邯郸市永年区。紧邻107国道、京广铁路、京珠高速、交通极为便利。主要生产销售：管缝锚杆、左旋锚杆、右旋锚杆、中空锚杆、矿用焊接网片、矿用支护网片、麻花锚杆、中空锚杆、矿用托盘道钉、道夹板、U型钢支架、锚固剂、紧固件、建筑配件、铁路配件等各种工矿配件，其中管缝锚杆和网片是我厂主打产品。

①在穿孔机上将锭或者坯穿成空心厚壁毛管；

②在缩短机上将毛管轧薄，缩短成为挨近成壁厚的荒管；

③在精轧机上轧制成所要求的废品管。轧管机组系列以消耗钢管的***大外径来呈现（见轧机）。

无缝钢管消耗方式见表:

（1） 被动轧管消耗消耗无缝钢管的方式之一。消耗配置装备部署由穿孔机、被动轧管机、均整机、定径机以及减径机等组成。其消耗工艺流程见图。

（2）　陆续轧管消耗消耗配置装备部署由穿孔机、陆续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，经由7～9架轧辊轴线互呈90°配置装备部署的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后妨碍张力减径,可轧愿望达165m的钢管。140妹妹陆续轧管机组年产40～60万吨，为被动轧管机组的2～4倍。这种机组的特色是适于消耗外径168妹妹如下钢管,配置装备部署投资大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制作重大。70年月前期泛起的限动芯棒陆续轧管机（MPM）,轧制时外力欺压芯棒以小于钢管速率行动，可改善金属行动条件，用短芯棒轧制长管以及大口径钢管

（3）周期轧管消耗以多边形以及圆形钢锭或者连铸坯作质料，加热后经水压穿孔成杯形毛坯，再经二辊斜轧缩短机轧成毛管,而后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转一圈轧出一段钢管。周期轧管机又称皮尔格尔（Pilger）轧管机。周期轧管消耗是用钢锭作质料，宜于轧制大直径的厚壁钢管以及变断面管。

（4）三辊轧管消耗主要用于消耗尺寸精度高的厚壁管。这种方式消耗的管材，壁厚精度达到 ±5％，比用其余方式消耗的管材精度高一倍左右。工艺流程见图4。60年月因为新型三辊斜轧机（称Transval轧机）的发现，这种方式患上到迅速发展。新轧机特色是轧到尾部时迅速转折进口回转折架来改动辗轧角，从而防御尾部产生三角形，使消耗种类的外径与壁厚之比，从12扩充到35，不光可消耗薄壁管，还普及了消耗能耐

（5）顶管消耗传统的方式是方坯经水压穿孔以及斜轧缩短成杯形毛管，由推杆将长芯棒插入毛管杯底，挨次经由一系列孔槽逐步减小的辊式模架，顶轧成管。这莳消耗方式配置装备部署投资少，可用连铸坯，能消耗直径达1070妹妹、壁厚到200妹妹的特大特厚的管，但消耗功能低,壁厚比照厚，管长比效短。泛起CPE法的新工艺后,管坯经斜轧穿孔成荒管，收口后顶轧缩短成管，克制了传统方式的一些弱点，已经成为无缝管消耗中经济效益较好的方式。

（6）挤压管消耗首先将剥皮圆坯妨碍穿孔或者扩孔，再经感应加热或者盐浴加热，并在内外表涂敷润滑剂送入挤压机,金属经由模孔以及芯棒之间环状间隙被挤成管材(图5)。主要用于消耗低塑性的高温合金管、异型管及复合管、有色金属管等。这种方式消耗畛域广，但产量低。近些年来，因为模具资料、润滑剂、挤压速率等患上到改善，挤压管消耗也有所发展。

（7）导盘轧管消耗又称狄塞耳(Diessel)法。穿孔后带长芯棒的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管材。轧机相似二辊斜轧穿孔机，只是牢靠导板改为被动导盘。因为用长芯棒消耗，管材内壁润滑，且无刮伤；但工具用度大，调整重大。主要用于消耗外径 150妹妹如下艰深用途的碳素钢管。当初运用较少，也无很大的发展远景。

（8）旋压管消耗将平板或者空心毛坯在旋压机上经一次或者一再旋压加工成薄壁管材。管子精度高，机械功能好，尺寸畛域广，但消耗功能低。主要用于消耗有色金属管材，但也越来越多地用于消耗钢管。旋压管材除用于消耗生涯用具、化工容器以及机械整机外，多用于军事工业。

70年月，接管强力旋压法已经能消耗管径达6000妹妹、直径与壁厚之比达 10000以上的大直径极薄圆管以及异形管件。

（9）冷轧、冷拔管消耗用于消耗小口径薄壁、详尽以及异形管材。消耗特色是多工序循环工艺。用周期式冷轧管机冷轧,其缩短率可达6～8（图6）。60年月开始向高速、多线、长道路、长管坯偏差发展。此外，小辊式冷轧管机也患上到发展。主要用于消耗壁厚小于1妹妹极薄详尽管材，冷轧配置装备部署重大，工具加工难题，种类规格变换不锐敏；个别接管冷轧、冷拔散漫工艺，即先以冷轧减壁，取患上大变形量，而后以冷选取良多种规格。

无缝钢管的消耗配置装备部署：穿孔机罕用的二辊斜轧穿孔历程见图。圆管坯穿轧成空心的厚壁管（毛管），两个轧辊的轴线与轧制线组成一个歪斜角。近些年来歪斜角已经由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速率加速。消耗直径250妹妹以上钢管，接管二次穿孔,以削减毛管的壁厚。带被动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料以及循环顶焊等新工艺也取患上未必的发展,从而强化了穿孔历程,改善了毛管品质。

被动轧管机把厚壁毛管轧成薄壁荒管。艰深经2～3道次，轧制到废品壁厚,总缩短率约为1.8～2.2。70年月以来，用单孔槽轧辊、双机架串列轧机、双槽跟踪轧制以及球形顶头等技术，都普及了消耗功能，实现为了轧管机械化。

均整机结构与穿孔机相似。均整的指标在于消除内外详情弱点以及荒管的椭圆度，削减横向壁厚不屈均。近些年接管三辊均整机，普及了均整机变形量以及均整功能。

定径机由3～12架组成，减径机由 12～24架组成，减径率约达3～28％。50年月泛起的张力减径机,在调整辊速以及减径的同时，以适量的张力操作壁厚。新型张力减径机艰深用三辊式，有18～28架，***大减径率达80％，减壁率达44％，进口速率达每一秒18妹妹。张力减径机有两头增厚的弱点，可用头尾端部突加电气操作或者微张力减径消除。

被动轧管机组罕用系列有外径为100妹妹、140妹妹、250妹妹以及400妹妹四种,消耗外径17～426妹妹钢管。机组的特色是在穿孔机上实现主要变形，规格变换较锐敏，消耗种类畛域较广。因为陆续轧管技术的发展，已经再也不建造140妹妹如下的机组。

参考文献

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（4）天钢总体，无缝钢管消耗培训课本，2010

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（9）史宸兴， 适用连铸冶金技术，北京，冶金工业出书社,2008

（10）张小平，梁爱生，近终形连铸技术，北京，冶金工业出书社，2001

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